如何降低鋁型材產品成本

　　鋁型材的生產會消耗各方面的能源，如何降低鋁型材產品成本，是企業必須思考的問題。
　　1.非擠壓周期時間-假設鋁型材擠壓機的生產效率為每小時30根鋁棒，每個非擠壓周期節省10秒時間，那么每天就可以增加2小時的擠壓時間，2小時意味著8%還多的產量，即相當于在每公斤型材上降低了8%的轉換成本。
　　2.停機時間（運轉中斷）-因停機而造成的損失巨大（我們所舉的例子中停機損失為每分鐘48.00元），更何況在停機期間因為沒有產出而損失的產能。
　　3.擠壓速度-外購的高技術鋁型材模具所帶來的生產效率應該認真考慮。如果購買的鋁型材模具和擠壓廠家本身制造的模具相比可以實現更快的擠壓速度，那么一個中等數量的訂單就可以彌補因購買模具而產生的額外成本了。
　　4.使用多孔模具，在擠壓速度上可以增加200%（2孔模具）甚至300%（3孔模具），所帶來的經濟效益因此會更高。
　　整體把握產品生產的每一個細節，做到降低易損物件，提升產品出產率，這樣才是提升加工成本的關鍵。