瓦楞鋁板的焊接在工業中廣泛應用鎢極氬弧焊（TIG）施焊，其優點是熱量集中，電弧穩定，焊縫金屬致密，接頭強度和塑性高。焊縫成型美觀，可獲得焊接接頭。
瓦楞鋁板的焊接方法：
1、火焰的選擇
焊接火焰要求中性焰或輕微的碳化焰。為防止鋁的氧化，嚴禁使用氧化焰。焊嘴大小應根據板厚確定，瓦楞鋁板易燒穿，可選比低碳鋼焊接小一號的焊嘴，而較厚的焊件散熱量大，可選大一些的焊嘴。2、定位焊
為固定焊件的相對位置和防止變形，需要對焊件進行定位焊，板厚小于1.55mm的定位間距為10~20mm;板厚小于5mm的定位間距為30~50mm.
3、焊前預熱
對于薄小鋁件，剛度不大時焊前不必預熱，厚度大于Smm的焊件，需對焊件預熱到200-300℃，以減少焊接變形和焊接裂紋。
4、焊接操作要求
?、僭诤附蛹訜徇^程中，不斷地用蘸有焊粉的焊絲端頭試探性地撥動加熱處的表面，如感到帶有黏性，并且熔化的焊絲能與焊縫金屬熔合在一起，說明已經達到熔池形成的溫度，即可進行焊接。
②焊接薄小焊件可采用左焊法，以防止過熱燒穿等。
?、刍鹧孢\動方式是做上下擺前移，焊絲始終處于熔池的前沿，并做輕微的上下跳動，與火焰作用相反的動作。
一次完成一條焊縫，必須中斷時，接頭處應重合20~30mm.
?、茕X合金應盡量避免多層焊，不然接頭晶粒大，易產生氣孔或裂紋，焊縫成形低劣。