彩涂鋁卷--工藝流程

　　彩涂鋁卷的輥涂工藝是有效的涂裝有機保護涂層的方法。它是一個連續的高度自動化的程序，生產出比起后涂方式一致性更好的產品。鋁基材經過脫脂，化學預處理和上涂過程。典型的涂裝線系統要求產品具備可成型性，防刮，外表美觀，耐候性好，可涂裝性等。其工藝流程如下:
　　入口段
　　原料鋁卷被送到生產線上，由平整機作平整處理，這個步驟保證了產品具有好的平整度。鋁卷進入儲料架。這里共有兩個卷軸，用于保證其中一個總處于待用狀態。當鋁卷即將完成處理程序之際，它必須停下來以便尾部能和另一卷的頭部縫或焊接起來，保持生產線的連續性。接著，儲料架清空，生產線持續運轉，帶動后續的程序進行。
　　清潔和預處理
　　鋁卷的預處理經過水流噴淋的反復清洗處理，這種方法比傳統方法更為有效，水野可以重復利用，減低了能耗。預處理階段是必須的，它能提升產品的防腐蝕性能以及提高涂料的粘結性。在此階段，轉化膜經過化學方法形成于鋁表面，有效的工藝技術去提升產品品質減少資源浪費。
　　卷材涂料
　　涂裝過程主要分為兩個階段，分別叫底涂和面涂。在一階段，鋁卷經過輥涂機，其單面或雙面被覆上了底漆。烘干后，鋁卷再經過二個輥涂機，此時鋁卷的單面或雙面被覆上面漆。
　　固化
　　鋁帶經過固化爐，溫度設置在一個調節好的溫度，以保證鋁帶上的揮發物都清除掉以及涂料都完全固化了。根據涂裝系統的需要，固化溫度設置在200到300攝氏度之間，這是我們的產品品質得以保證的關鍵技術點。此外，為了保護環境以及控制成本，溶劑的霧氣都被高溫蒸發用以加熱固化爐。
　　后續加工
　　涂裝好的鋁卷可以深加工成其他的外型：卷閘，分條或加壓紋圖案等。